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深芬仪器针对塑胶行业推出塑胶水分测定仪

深芬仪器针对塑胶行业推出塑胶水分测定仪
水分对塑胶粒子的影响: 
水分含量是影响诸如聚酰胺(PA)和聚碳酸酯(PC)等树脂的  塑料水分测定仪加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素。在注塑过程中,如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产,则会产生一些加工问题,并*终影响成品质量,如:表面开裂、反光,以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。因此,水分含量的控制对于生产高质量的塑料产品是至关重要的。
大多数工程塑料要求颗粒中的水分含量低于一个某个*大值,塑料是否需要烘干主要取决于原材料对水分的敏感程度。一般情况下,塑料材料的水份含量与运输条件,包装类型和存放时间有关。例如,聚酰胺(PA)一般用袋子运输,这种袋子采用铝泊作为防水层,因而在使用时可直接打开袋子把料取出来就用。但大多数的聚酰胺(尼龙)加工厂的原料树脂都要先进行干燥,尽管有人认为如果塑料在不超过一小时的时间内使用就不需要干燥。

另一方面,PET和PBT对水分非常敏感,一定要干燥以确保制品的冲击强度不受影响。另外,这些树脂在干燥后很快会再次吸水。因而,在一些情况下加工厂商必须特别小心,在PBT和PET树脂在运输和传送过程中,避免使用敞开的容器同时也应考虑树脂在装料斗中的停留时间。在不利的气候环境中,PET在10分钟内吸收的水分甚至能超过制品水分的*大允许值0.02%。干燥粉碎后的回用料或已吸水饱和的粒料(如置于开放条件下的容器中时)需要特别注意。在这种情况下,建议的干燥时间常常不能满足需要。充分饱和的聚酰胺尼龙至少应干燥12小时。在这种干燥条件下材料发黄在实际上是不可避免的。 因而,应遵循以下指导方针:流道回用料应在封闭容器中储藏和再粉碎;若只用了一部份材料,应关闭容器或封闭袋子,装料斗上应该加盖。
许多塑料会从空气中吸收水分,它们吸收水分的量与树脂的类型有关。塑料颗粒中的水分,即使是表面凝聚的水分,也能引起一些与工程塑料的成型加工的问题。这种吸水性能可能会产生一些不利的影响,包括加工中的问题,制品的表面不好,或制品机械性能差的问题。仅用肉眼观察是很难确定是否有水分存在。

塑胶水分测定技术参数:
1、水分测定范围:0.01-100%
2、水分含量可读性:0.01%
3、称重范围:0-100g
4、传感器精度:0.001g
5、称重传感器:电磁力平衡传感器确保称重准确
6、加热温度范围:起始-205℃
7、加热源:钨卤环形灯
8、显示参数:%水分,时间,温度,重量
9、通讯接口:标配RS232通讯接口-方便连接打印机、电脑和其他外围设备、符合FDA/HACCP格式要求
10、电源:220V±10%/110V±10%(可选)
11、频率:50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选)
12、秤盘尺寸(mm)直径110
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