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乳化沥青固含量测试方法

乳化沥青固含量测试方法:

乳化沥青中的沥青含量(即固含量)是表征乳化沥青性能*基本的指标,软化点、针入度、延度等物性指标均是基于固含量获得,因此乳化沥青固含量测试方法非常重要,总体而言,现有的固含量测试方法主要有以下几类:

1、直接加热蒸发法

《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)中规定的乳化沥青蒸发残留物含量试验方法(T0651-1993)是参照日本道路协会铺装试验方法制定。利用电炉、燃气炉对乳化沥青加热,通过不断搅拌防止局部老化,人工观察确认试样中水分完全蒸发。

直接加热法简单易行,但主观影响大,试验过程中升温速率、加热温度、加热终止的控制,均缺乏标准。

2、蒸馏法

(1)ASTM D244蒸馏法(D6997-04 Standard Test Method for Distillation of Emulsified Asphalt)。乳化沥青倒入特制的铝合金容器中,在260℃的温度下蒸馏15min(对于改性乳化沥青,蒸馏温度降为204℃),从而实现乳化沥青中水与沥青的分离。

(2)ASTM D244低温减压蒸馏法(D7403-09 Standard Test Method for Determination of Residue of Emulsified Asphalt by Low Temperature Vacuum Distillation)。该方法是在D244蒸馏法的基础上对蒸馏设备进行改装,附加减压装置,在较低的温度(135℃)条件下蒸馏60min。

3. 烘箱加热蒸发法

(1)ASTM D244蒸发法(D6934-08 Standard Test Method for Residue by Evaporation of Emulsified Asphalt)将乳化沥青放入163℃±2.8℃的烘箱中加热2h,取出并彻底搅拌,在放入烘箱中加热1h后取出,进行残留物的指标测定。

(2)美国加利福尼亚州的方法是在118℃条件下保温30min,然后升温到138℃条件下保温1.5h,搅拌,再在138℃条件下保温1h,将获得的残留物。

4.固含量快速检测仪

深圳市芬析仪器制造有限公司固含量快速检测仪法:将适量的乳化沥青倾倒于不粘的托盘中,取样品2g以内,设定135°全自动模式,5分钟左右即可完成。此方法快速、简单、准确;与国际烘箱加热法相比,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法;智能化操作,一般样品只需几分钟即可完成测定。

5. 低温蒸发法

(1)欧洲EN 13704-02低温蒸发法(BS 2000-493:2002 Petroleum products - Bitumen and bituminous binders - Recovery of binder from bitumenemulsions by evaporation):将适量的乳化沥青倾倒于不粘的托盘中,先于室温下放置24h±1h,然后置于50℃±2℃烘箱中再放置24h±1h,冷却至室温后移出托盘,再行测试其性能。

(2)美国AASHTO PP72-11低温蒸发法(Recovering Residue from Emulsified Asphalt Using Low-Temperature Evaporative Techniques),提出两种低温蒸发方法,一种方法与欧洲EN 13704-02低温蒸发法较为相似,区别在于:①它规定了不粘的托盘使用硅胶盘;②其低温蒸发温度和时间分别为:先是25℃,24h±1h,然后置于60℃,24h±1h;③冷至室温的时间规定为1h。另一种方法是将样品倾倒于硅胶盘后先行涂布均匀,然后在60℃的强制鼓风烘箱中放置6h±15min,从烘箱中取出后使用玻璃或金属棒紧贴试样边缘,使其在15min内降至室温。

(3)中石化行标低温蒸发法,将乳化沥青样品倒在硅胶盘内,形成覆盖率约1.5kg/m2至2.0kg/m2的乳化沥青膜,将托盘连同盛有乳化沥青试样的硅胶盘一起置于已恒温至25±2℃的强制鼓风烘箱内,保持24±1h,然后转入已恒温60℃±2℃的强制鼓风烘箱内,保持24±1h,从烘箱中取出后冷却1h,然后将获得的残留物制成相关的试件测其性能指标。

乳化沥青固含量测试方法 http://www.csy17.com/news850.html

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